药剂的准备之丸剂：

　　（一）水丸的制备

　　水丸以泛制法工艺流程为：原料的准备、起模、泛制成型、盖面、干燥、选丸、质量检查、包装。

　　1、原料的准备水丸对药粉的要求：一般水泛丸的药粉应过5～6号筛，用细粉泛丸，泛出的丸粒表面细腻光滑圆整。如药材粉碎较粗，则所泛成的丸粒表面粗糙有花斑和纤维毛，且不易成型。在起模用药粉或盖面包衣用的药粉，过6～7号筛。

　　2、起模：将药粉制成直径是0.5～1mm大小丸粒的过程，是关键工序。方法是粉末泛制起模，常用设备泛丸锅或泛丸匾。起模应注意：①起模用粉应选用粘性适中的药粉②起模常用水为润湿剂。

　　3、成型：经筛选合格的丸模，逐渐加大至接近成品

　　操作要点：每次加水量以丸粒表面润湿而不粘连为宜，加粉量以能被润湿的丸粒完全吸附为度，泛制水蜜丸、糊丸和浓缩丸时所用赋形剂的浓度和加粉的量应随丸粒的增大而逐步增加；在丸粒的增大过程中，保持丸粒的硬度和圆整度，滚动时间以丸粒坚实致密而不影响溶散为宜；过程中的歪粒、粉、过大或过小的应随时用水调成糊状泛在丸上；含挥发性和特殊气味及刺激性较大的药材，泛于丸粒中层；含有朱砂、硫黄及酸性药物，不能用铜制或铁制锅。常用不锈钢泛丸锅

　　4、盖面：干粉盖面、清水盖面、清浆盖面

　　5、干燥：温度一般控制在80℃以下，含挥发性或药敏性60℃以下。

　　6、选丸

　　（二）蜜丸的制备

　　用塑制法流程：原料的准备、制丸块、制丸条、分粒、搓圆、干燥、整丸、质检、包装

　　1原料的准备：粉碎过6号筛。蜂蜜按处方中药材的性质，炼制成适宜程度的炼蜜。

　　2制丸块（和药）：将混合均匀的药粉与适宜的炼蜜混合成软硬适度、可塑性较大丸块的操作。影响因素：炼蜜的程度、和药的蜜温，一般采用热蜜和药。含挥发性药物（冰片、麝香等）、粘性较强的树脂、胶类、糖类、粘液质等较多的药物应以60～80度。粘性很小的药物粉末，须用老蜜趁热和药；用蜜量：炼蜜与药粉的比例一般为1：1～1：1.5.但含糖类、胶类及油脂较多的粘性药粉，用蜜量少，含纤维或质轻的粘性差的药粉，用蜜量宜多，最多可达1：2以上。夏季用蜜少，冬季多；机械和药用的少，手工多。

　　3制丸条：应粗细均匀，表面光滑，内部充实无空隙。

　　4制丸粒：手工用搓丸板，大量用轧丸机。

　　5干燥：老蜜制的无须干燥立即分装。嫩蜜须60～80度干燥。

　　6包装

　　（三）浓缩丸和水蜜丸

　　可采用塑制法或泛制法制备。一般方中膏多粉少时用塑制法，膏少粉多时用泛制法。前者系将药粉或适当辅料与药材提取浸膏混匀，加入适量炼蜜混合，按蜜丸的制法制备。后者先将药粉混匀，用提取液、凉开水或适宜浓度的乙醇泛丸。