胶剂是用动物的皮、骨、甲、角等为原料，以水煎取胶质，浓缩成稠膏状，经干燥后制成的固体块状内服制剂。胶剂的质量检查主要包括以下几个方面：

外观检查是胶剂质量检查的基础环节。优质胶剂应色泽均匀，无明显的色泽差异、变色或色斑。其表面应光滑平整，无裂缝、气泡、麻点等瑕疵。形状应规则整齐，符合该胶剂品种的特定形状要求，边缘应整齐，无缺角、变形等情况。

水分含量的检测至关重要。胶剂中的水分如果过高，容易导致霉变、虫蛀等问题，影响胶剂的稳定性和保质期。一般采用烘干法或甲苯法等测定胶剂中的水分含量，其水分含量需控制在规定范围内，通常不得过15.0%。

总灰分和酸不溶性灰分的测定也不可或缺。总灰分是胶剂经高温炽灼后残留的无机物，反映了胶剂中杂质的含量。酸不溶性灰分则主要检测胶剂中泥土、砂石等杂质的含量。通过对总灰分和酸不溶性灰分的测定，可以判断胶剂的纯净度。

重金属和有害元素的检查是保障用药安全的关键。胶剂在生产过程中可能会受到铅、镉、汞、砷等重金属和有害元素的污染，这些物质对人体健康危害极大。因此，需要采用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法等先进技术对胶剂中的重金属和有害元素进行检测，确保其含量符合相关标准。

微生物限度检查也是质量控制的重要内容。胶剂中不得检出大肠埃希菌、金黄色葡萄球菌、铜绿假单胞菌等致病菌。同时，需控制细菌总数、霉菌和酵母菌总数在规定范围内，以防止微生物污染导致的质量问题和用药风险。

此外，对于含有挥发性成分的胶剂，还需要进行挥发油含量的测定。同时，还可通过薄层色谱法、高效液相色谱法等对胶剂中的有效成分进行定性和定量分析，以确保胶剂的有效性。

综上所述，胶剂的质量检查涵盖多个方面，只有严格按照相关标准和方法进行全面检查，才能保证胶剂的质量和安全性，为临床用药提供可靠保障。