一、水丸的含义与特点

水丸又称水泛丸，系指药材细粉以水或根据处方用黄酒、稀药汁、糖液等为赋形剂经泛制而成的丸剂。

特点：①体积小，表面致密光滑，便于吞服，不易吸潮；②可根据药物性质分层泛丸，从而掩盖药物的不良气味，提高芳香挥发性成分的稳定性；③易溶散，显效较快；④生产设备简单，但操作较繁琐；⑤药物含量的均匀性及溶散不易控制。

二、水丸的赋形剂

1.水。处方中的引湿性、可溶性药物或毒剧药，可先溶解或分散于水中，再泛丸。

2.酒。润湿药粉产生的粘性较水弱，当水泛丸粘性较强时，可用酒代替之。酒也是良好的有机溶剂，有助于生物碱、挥发油等溶出，且制成的丸剂易于干燥、具有一定的防腐能力。

3.醋。醋能增加药粉中生物碱的溶出，同时米醋能活血散瘀，消肿止痛医|学教|育网搜集整理，引药入肝，入肝经、活血、散瘀、止痛的药物制备水丸时常用醋作赋形剂。

4、药汁。处方中某些药物不易粉碎或体积过大，可以榨汁或提取药液作赋形剂。

主要有以下几类：①纤维性强的药物（如大腹皮、丝瓜络），质地坚硬的矿物药（如磁石、自然铜等）经浸提制成浸提液供泛丸用；②树脂类药物（如乳香、没药等）、浸膏、胶类、可溶性盐等，均可取其浸提液或直接溶解后作粘合剂；③乳汁、胆汁、竹沥等可加水适当稀释后使用；④鲜药（如生姜、大蒜等）可榨汁用。

三、水丸的制备

工艺流程：原料的准备→起模→泛制成型→盖面→干燥→选丸→包衣→打光→质量检查→包装

1.原料的准备。一般泛丸用药粉应过五-六号筛，起模用粉或盖面包衣用粉应过六-七号筛。

2.起模。注意：①起模用粉应选用有适宜粘性的药粉，粘性过强或无粘性的药粉均不利于起模；②起模常用水作为润湿剂。

（1）粉末泛制起模法

（2）湿粉制粒起模法

大量生产时可采用下列经验公式计算：

X=0.6250×D/C

式中，C-成品水丸100粒干重，g；D——药粉总重，kg；X——一般起模用粉量，kg；0.6250——标准丸模100粒的重量，g.

3.成型。

①每次加水、加粉量应适宜。

②在加速增大的过程中，要注意保持丸粒的硬度和圆整度，滚动时间亦应适当，以丸粒坚实致密而不影响溶散为宜。

③起模和加大过程中产生的歪料、粉块、过大过小的丸粒等应随时用水调成糊状泛在丸粒上。

④处方中若含有芳香挥发性或特殊气味以及刺激性较大的药材，最好分别粉碎后，泛于丸粒中层，以避免挥发或掩盖不良气味。

⑤含朱砂、硫黄以及酸性药物的丸剂，不能用铜制泛丸锅起模与加大，以免因化学变化而使丸药表面变色或产生有害成分。此类品种可用不锈钢制的泛丸锅制作。

4.盖面。常用的盖面方法有干粉盖面、清水盖面、清浆盖面等。

5.干燥。干燥温度一般控制在80℃以下，含挥发性成分的药丸应控制在60℃以下。长时间高温干燥可能影响水丸的溶散速度，宜采用间歇或沸腾干燥方法。

6.选丸。

7.包衣。