在粉碎过程中，为了保证粒子大小均匀，可以采取以下几个措施：
1. 选择合适的粉碎设备 根据物料性质和要求的粒度选择适合的粉碎机械。不同的粉碎机具有不同的工作原理，适用于不同硬度、湿度等特性的物料。
2. 控制进料速度 进料速率过快会导致粉碎不充分，影响产品细度；反之则可能造成设备空转，降低效率。因此要根据实际情况调整适宜的喂料量。
3. 调整筛网孔径 通过更换不同规格的筛网来控制最终产品的粒度范围。当需要更小或更大颗粒时，选择相应直径大小的筛孔即可实现目标。
4. 监控粉碎温度 物料在高速撞击下会产生热量，过高温度可能会引起物料软化甚至熔融，影响粉碎效果。适时冷却能有效防止此类问题发生。
5. 定期检查维护 设备磨损会导致工作效率下降及产品质量不稳定。定期对关键部件进行检测和更换可以确保设备正常运转。
6. 采用分级装置 在粉碎机出口处安装分选器或旋风分离器等辅助设施，将未达到标准的粗颗粒重新送入粉碎区继续处理，直至满足要求为止。
7. 操作人员培训 提高操作人员的专业技能水平，使其能够根据生产需求灵活调整各项参数，并且熟悉设备维护保养知识。
