粉碎后筛分具有多方面重要目的，在制药领域有着不可忽视的作用。

首先，保证药物的粒度均匀性是筛分的关键目标之一。在药物生产中，不同的剂型和用药途径对药物粒度有特定要求。例如，对于散剂，其粒度大小会直接影响药物的分散性、稳定性和生物利用度。通过筛分，能够将粉碎后的药物颗粒按照粒径大小进行分离，去除过大或过小的颗粒，使最终得到的药物颗粒粒度在一个相对狭窄的范围内，从而保证药物质量的一致性和稳定性。如果粒度不均匀，可能会导致药物在体内的吸收速度和程度产生差异，影响治疗效果。

其次，筛分有助于提高药物的混合均匀性。在制药过程中，常常需要将多种药物成分或辅料进行混合。如果颗粒大小差异较大，在混合过程中就容易出现分离现象，导致混合不均匀。经过筛分使颗粒粒度相对一致后，不同成分之间的混合会更加均匀，确保每一份药物制剂中各成分的含量准确，保证药物的有效性和安全性。

再者，筛分能够去除杂质和不符合要求的颗粒。在粉碎过程中，可能会混入一些杂质，如金属屑、纤维等，或者产生一些因粉碎不完全而形成的大颗粒。通过筛分可以将这些杂质和不符合粒度要求的颗粒分离出来，提高药物的纯度和质量。

此外，对于一些需要进行后续加工的药物，合适的粒度是保证加工顺利进行的前提。例如，在片剂生产中，药物颗粒的粒度会影响压片的质量。如果颗粒过大，可能会导致片剂表面不光滑、出现裂片等问题；如果颗粒过小，可能会影响片剂的硬度和崩解时限。筛分可以为后续的制剂加工提供粒度适宜的药物颗粒，保证生产的顺利进行和产品质量的稳定。

总之，粉碎后筛分在保证药物质量、提高药物疗效、确保生产顺利进行等方面都具有重要意义，是药物生产过程中不可或缺的环节。