我通过查阅文献及有关图书，得出以下具有重要理论指导意义的结论。

　　1. 2-氨基噻唑是一个较稳定的化合物，在室温下稳定存在，加热到100多度仍能稳定存在，不变色，不变质。在极性质子酸性溶剂中也能稳定存在，说明冯涛在做实验过程，对产品的不稳定判断可能有误。

　　2. 此产品的合成涉及两步，第一步是哌啶酮的a-溴代反应，此反应产率报道有高有低，且副反应容易发生，需严格控制条件。第二步为硫脲与a-溴代哌啶酮的缩合扣环反应，此步只需在酸催化下极性溶剂中加热即可完成。很容易进行且收率一般都很高，大都在95%以上，所以我一开始就应该把制备的重点放在第一步，而不是第二步。

　　为此a-溴代反应我提出以下方案：a-溴代反应需低温冰水浴控温，以防多溴代发生，另外，反应体系中要保证溴的低浓度，为此我应用溶剂稀释液溴再滴加，滴加速度应以颜色的变化为准（溴在溶剂中为橙色的），即等颜色消失再接着滴加溴，这样严格控制滴加速度，一定要让液溴在低浓度下与哌啶酮充分反应，才能保证最终产率高。为此，我不能依据文献所操作步骤，而要*我们的观察，反应若发生完全，在保证液溴与哌啶酮摩尔比1：1的情况下，反应体系应该是澄清的，没有颜色的，我们也可以用淀粉碘化钾试纸检验溴是否反应完全，如果还存在溴，就继续室温下搅拌，直到溴消失为止。这样可以保证第一步反应的彻底性。

　　有的文献这样写到，是将液溴不稀释情况下直接滴加到反应体系中，且滴加时间只用半小时，滴加完毕后，继续搅拌半小时，在仍有大量未反应溴存在的情况下，用泵抽去未反应的溴（液溴与哌啶酮摩尔比仍是1：1），这样我觉得是不合理的。产率肯定很低的。

　　3. 我通过查资料得知，含氮杂环或有机胺的分离是普遍比较容易的事情，固体产品只要通过控制pH值就可以实现分离，在产品制备反应中，反应体系一直有HBr（酸做催化剂）存在的，且反应中有HBr小分子生成，产物应该是2-氨基噻唑的HBr盐形式存在。这个产物应该不溶于醇的，但很可能溶于水，若用乙醇做反应介质，产品能及时从体系沉淀出来，且原料哌啶酮，液溴，硫脲都是溶于乙醇的，这样何不用乙醇做溶剂呢，加几滴浓HBr溶液做催化剂，这样反应后处理只需冷却结晶、过滤、乙醇洗涤即可了。

　　4. 重结晶步骤我觉得也应该是比较容易的，他是水溶性的，又不溶于醇，若用水和乙醇混合溶剂就有可能对产品进行重结晶。所以重结晶步骤仍不是此工作的重点。

　　总之，工作重点在a-溴代反应，反应溶剂选择即对物质的性质的充分把握。而不是硫脲缩合扣环反应及后处理分离过程。