紫杉醇（paclitaxel，商品名Taxol）是当今重要的抗癌新药。早在1971年，Wani等就从红豆杉树皮中发现并分离出了种物质。由于它特异的临床抗癌疗效，1992年被美国FA D批准为治疗晚期乳腺癌的特效药而上市。然而，在实际药物生产中，紫杉醇的大规模制备仍存在许多问题。首先，紫杉醇来源匮乏，其主要存在于红豆杉树皮和针叶中，其次，紫杉醇在植物中含量极低，大约为0.010%~0.013%，而紫杉醇与其它紫杉烷化合物在化学结构和极性等方面又极为相似，要将它们完全分离困难很大。

　　关于紫杉醇提取分离方法，已有过不少的研究。其中以液-液萃取应用最为广泛，在文献报道的每一种工艺中，几乎都采用过它。Willey等和Mattina等在测定样品中紫杉醇浓度时，选择了固相萃取作为HPLC分析的预处理。以分子间吸附为机理的硅胶柱层析，是制备紫杉醇最常用的方法之一。1984年，Senilh等曾采用氧化铝柱层析处理红豆杉浸膏，但所报道的分离效果不是太理想。1995年，Matysik等曾用制备薄层层析来少量获取紫杉醇。本研究的目的，在于寻找一条切实可行的工艺路线，最大程度地提高紫杉醇的回收率，以充分利用有限的红豆杉资源；采用一些高效、经济的提取分离方法，减少过程步骤，快速、简捷地提取出紫杉醇。

　　1 材料方法

　　1.1 材料

　　红豆杉树皮提取浸膏，云南张峰植物加工厂；紫杉醇对照品，纯度大于95%，Sigma；固相萃取柱（C18填料，10ml），大连化学物理研究所；GF254硅胶和粗孔硅胶（100~140目），青岛海洋化工厂；层析氧化铝（200~300目），上海新诚精细化学品有限公司。

　　DU-7紫外/可见分光光度计及FL-750HPLC仪，Beckman公司；XZ-6A旋转蒸发器，北京科龙仪器公司；常压层析系统，Pharmacia公司。

　　1.2 方法

　　1.2.1 液-液萃取 称取红豆杉树皮浸膏于锥形瓶中，加CH2Cl2（浸膏CH2Cl2的重量比为 1：50），充分溶解，再加入与CH2Cl2等量的水，充分混合后静置分层，分液回收有机相，弃水相。有机相再加水萃取，重复三次。将有机相中的CH2Cl2减压 蒸出回收，所得固相物溶解于甲醇中，用HPLC作定性定量分析。

　　1.2.2 固相萃取 固相萃取过程包括四步骤，即固定相活化、样品上柱、淋洗、样品的洗脱。全过程将速度稳定控制在5~8ml/min.固定相活化：取乙酸乙酯10ml加入柱中，抽空。依资助加入甲醇10ml和0.01mol/L（pH5.0）的乙酸铵缓冲液10ml（乙酸铵水溶液），将液面维持在胶层上1~2mm.上样及淋洗：将样品溶于80%~90%的甲醇乙酸铵溶液中，取0.5ml加入柱中，抽空。依次用0.01mol/L的乙酸铵溶液10ml、50%的甲醇乙酸铵溶液淋洗，抽空。紫杉醇的洗脱：在淋洗好的柱子中加入80%的甲醇乙酸铵溶液10ml，收集洗脱液，减压蒸发。从洗脱液蒸发所得的固体物中取样，溶解于甲醇，作HPLC定性定量分析。

　　1.2.3 硅胶柱层析 硅胶用CHCl2浸泡，超声波脱气5min，重力沉降法装柱（15mm-×260 mm），用CHCl2充分洗出硅胶中的杂质至柱床透明。样品溶解于CHCl3后上柱，再用CHCl3充分洗去未被吸附的杂质，然后用3：97（v/v）的CH3OH：CHCl3进一步洗脱，收集洗脱峰，HPLC 测定紫杉醇的浓度和纯度。柱层析过程在常温常压下操作。

　　1.2.4 氧化铝柱层析 CH3OH、CHCl3用分子筛脱水，层析用氧化铝190℃真空干燥6h后，用脱水CHCl3浸泡，超声波脱气5min，装成15mm×260mm的层析柱。清洗柱后上样，用CHCl3洗去未被吸附的杂质，再用1%的CH3OH、CHCl3（v/v）淋洗，最后用5%的CH3OH溶液洗脱出紫杉醇。HPLC测定其纯度，柱层析过程在常温常压下操作。

　　1.2.5 制备薄层层析 用GF254硅胶自制100mm×200mm层析薄板，105℃活化0.5h，样品用 CH3OH溶解，配成10mg/ml的溶液。毛细管点样，成线状，每板点样量在2mg左右。在对照板中点标准品和样品，用氯仿-甲醇（95：5）展开，254nm紫外光下确定紫杉醇的Rf值。切割并收集制备板上的紫杉醇带，用CH3OH洗脱下硅胶上吸附的紫杉醇，HPLC测定其纯度。

　　1.2.6 紫杉醇的定量定性分析 采用HPLC对紫杉醇作定性定量分析：4.6mm×250mm的C18 柱，检测波长为227nm，等梯度洗脱，流动相为甲醇-乙腈-水（20：32：48），流速1.0ml/m in.以紫杉醇标准品为对照，外标法作定量分析。

　　2 结果及分析

　　2.1 液-液萃取

　　以1：1的二氯甲烷-水对粗品液-液萃取，紫杉醇富集到有机相。实验中发现，有机相与水相的分层速度慢，并有乳化现象。液-液萃取的紫杉醇回收率为94.6%，紫杉醇含量从0.65 %提高到1.23%.液-液萃取的缺点在于产生的废水较多。

　　2.2 固相萃取

　　用50%的CH3OH洗涤，紫杉醇不会被洗下，而浓度加大到80%，即可将紫杉醇从萃取柱洗脱。样品经一步固相萃取，紫杉醇浓度可提高8.9倍，回收率为100%.与液-液萃取相比较，固相萃取的优点体现在快速、简单、便于自动化。同时，固相萃取的分离效率明显高于液-液萃取。

　　2.3 硅胶柱层析

　　紫杉醇在硅胶柱上的保留较强，用CHCl3淋洗时，紫杉醇不被洗出。而用3%的CH3-OH：C HCl3（v/v）洗脱，可分离出两个峰。HPLC分析表明，其中的第二个峰，即图1中峰1为紫杉醇。实验中还发现，在层析流动相中添加0.05%4 水时，分离出的紫杉醇纯度有所提高，分离速度也能显著加快。经硅胶柱层析，能获得纯化20倍以上、纯度大于14%、回收率大于98%的紫杉醇。

　　2.4 氧化铝柱层析 紫杉醇在氧化铝柱上的保留和分离大致相同。用最佳流动相和高活性（即含水量低）的吸附剂分离芳烃异构体，氧化铝柱往往要比硅胶效果好得多。用5%的甲醇洗脱，可将大部分紫杉醇洗出。Carver等认为，氧化铝能使糖基化的紫杉醇转化为紫杉醇，从而增加了紫杉醇的总量，使紫杉醇的回收率可能大于100%.我们的实验也发现了这一现象，这一现象的确切原因还有待于深入探索。

　　2.5 制备薄层层析 硅胶薄层层析（TLC）原理与硅胶柱层析原理一致。TLC可将样品分离出11条以上的色带，紫杉醇带在薄板的中部（Rf≈0.5），呈现紫红色。应用TLC纯化紫杉醇，一步可将紫杉醇含量从0 .65%提高到13.9%，回收率为99.7%.

　　2.6 预处理的比较 各处理步骤比较如表1.表1中数据可知，以氧化铝柱层析纯化紫杉醇的效率最高。氧化铝介质便宜，能充分利用有限的红豆杉原料，是一可行的纯化紫杉醇方法。其次是硅胶柱层析，浸泡好的硅胶半透明，在玻璃层析柱上能观察到层析进展情况，操作很直观。TLC的优点是设备简单、有机溶剂消耗很少。但TLC处理量较小，工业放大困难。固相萃取的优点体现在简单、便于自动化、能显著减少溶剂的用量。